KMK Equipment proráží svými přednostmi na trhu
Společnost KMK Equipment Science & Technology jako high{0}}tech společnost integruje několik podniků a díky svým nezávislým právům duševního vlastnictví, jedinečnému designu a vynikajícímu výkonu dosáhla výrazného průlomu na trhu...

Prozkoumejte bohaté kategorie vybavení KMK
Hlavní produkty zařízení KMK: odpařovací zařízení, krystalizační zařízení, suché zařízení, skladování typu D1, D2, jednoduché, reakční, teplosměnné tlakové nádoby atd...

Kde najít vysoce-kvalitní reaktory z nerezové oceli
Šarže našich pečlivě vyrobených, vysoce{0}}kvalitních reaktorů úspěšně dokončila montáž a testování a nyní je oficiálně expedována našim zákazníkům. Tyto reaktory jsou konstruovány z vysoce kvalitní-nerezové oceli a jsou vybaveny pokročilými systémy míchání, ohřevu, chlazení a automatizovaného řízení. Nabízejí vynikající odolnost proti korozi, těsnění a stabilitu a splňují různé výrobní požadavky chemického, farmaceutického a biologického průmyslu.

Výrobce odpadu nejvyšší kvality
Úspěšně jsme dokončili výrobu, uvedení do provozu a expedici šarže shrnovačů šrotu, které byly následně dodány k zákazníkovi. Tyto hrábě využívají pokročilé konstrukční koncepce v kombinaci s našimi dlouholetými zkušenostmi s vývojem procesních zařízení pro reakci, destilaci, odpařování a krystalizaci. Nabízejí významné výhody, jako je vysoká účinnost, energetická účinnost a odolnost, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu aplikací pro manipulaci s materiálem a zpracování v průmyslových odvětvích, jako je uhelný, těžební a chemický průmysl.

Přehled technologie odpařování pro přípravu tenkého filmu
Jaká je technika odpařování tenkých vrstev

Aplikace reakčních nádob v potravinářském a chemickém průmyslu
Reakční nádoby pro potravinářský a chemický průmysl...

Byla uvedena na trh super-velká kolektorová komora a chladicí systém
Kolektorová komora a chladicí systém váží přes 800 tun a mají maximální průměr 4 metry. Tento systém, který vyrábí společnost Wuxi Kemike Equipment Technology Co., Ltd. ve spolupráci se skupinou Changdong Group, představuje významný příspěvek na trh s leteckým vybavením...

Vakuové vyrovnávací nádrže pro průmysl potravinářského odpadu
Vakuové vyrovnávací nádrže (podtlakové vyrovnávací nádrže) jsou zařízení s kritickým tlakem-v moderních průmyslových systémech kapalin. Prostřednictvím ukládání podtlaku a flexibilního mechanismu nastavení objemu dosahují základních funkcí, jako je stabilizace tlaku, separace plynu-kapaliny a ukládání médií do vyrovnávací paměti. Zajišťují bezpečný provoz pro předřazená i následná zařízení a lze je široce přizpůsobit náročným výrobním potřebám různých průmyslových odvětví.

KMK je silná společnost s patenty
Zařízení KMK má řadu patentovaných technologií a bylo certifikováno jako vysoce{0}}technologický podnik. Je to silný podnik s nezávislými právy duševního vlastnictví v oboru...

Podrobnosti výroby zařízení KMK jsou plně kontrolovány
KMK Equipment Science & Technology představuje špičkové výrobní a testovací nástroje, přísně dodržuje standardní provozní postupy a pečlivě kontroluje každý výrobní detail od vstupu surovin až po dodání hotových výrobků...

Jak navrhujeme zařízení reaktoru
Dokážeme profesionálně navrhnout různá chemická zařízení, včetně speciálních materiálových reaktorů, Monelových reaktorů, hliníkových reaktorů, vertikálních reaktorů, tlakových reaktorů a vysoko{0}}teplotních a vysokotlakých{1}}reaktorů, na základě zákazníkem-dodané viskozity materiálu, hustoty, požadavků na výrobní kapacitu, způsobů ohřevu a chlazení a průmyslových charakteristik.

Vysoce kvalitní{0}}výrobce reaktorového zařízení
Procesní a inženýrský návrh pro náš nový materiálový reaktor byl dokončen a přijat a zákazník je nyní ve výrobě! Poskytujeme komplexní procesní podporu, od návrhu projektu a výroby zařízení až po instalaci potrubí, instalaci a zprovoznění elektrických a přístrojových systémů a zkušební výrobu pro zákazníka!

Výrobce kompletních sad zařízení na zakázku
Nabízíme kompletní vlastní procesní zařízení skluznice, dodané až k vám! Od průmyslového návrhu po výrobu zařízení, včetně potrubí a elektroinstalace a uvedení systému do provozu, poskytujeme-bezproblémovou a-bezproblémovou službu. Kontaktujte nás ještě dnes!

Specializujeme se na návrh a výrobu napařování tenkých vrstev
Náš profesionálně vyvinutý odpařovač s klesajícím filmem lze přizpůsobit zákazníkově koncentraci materiálových složek, teplotní citlivosti a požadavkům na čistotu po-čištění. Zajišťujeme návrh procesního inženýrství, výrobu, instalaci, uvedení do provozu a další služby zařízení pro odpařování padající fólie.

Jak přizpůsobit experimentální destilační zařízení
Experimentální destilační zařízení jsme na zakázku-navrhli pro renomovanou domácí univerzitní laboratoř. Na vyžádání zajistíme návrh, výrobu, instalaci a uvedení do provozu. Bez ohledu na to, zda požadujete malé nebo velké-experimentální vybavení, můžeme vyhovět vašim potřebám.

Zakázkový hliníkový reaktor expedujeme nyní
Tento zakázkový hliníkový reaktor pro polovodičový průmysl má vnější povrch z nerezové oceli a plnou izolaci! Přísně dodržujeme výrobní procesy a standardy kvality v polovodičovém průmyslu. Dokončili jsme tovární akceptační testy FAT a jsme připraveni k odeslání!

Reálné záběry výrobního závodu spolehlivého výrobce tlakových nádob
Naše-kvalitní tlakové nádoby prošly všemi kontrolami a testy a jsou oficiálně odeslány na místo projektu zákazníka. Tato šarže zařízení bude použita v chemické výrobě, reakci a skladování v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem. Od návrhu a výběru materiálu až po výrobu a testování, každý spoj přísně splňuje národní normy a specifikace ASME, aby byla zajištěna jeho bezpečnost a spolehlivost.

Vysoce kvalitní výrobce zásobníků z nerezové oceli
Naše nezávisle navržené a vyrobené vysoce kvalitní-nádrže z nerezové oceli prošly testováním a nyní jsou oficiálně odesílány. Tato zařízení budou použita v chemickém projektu klienta a budou plnit klíčové role, jako je skladování surovin a procesní pufrování. Během výroby přísně dodržujeme normy pro tlakové nádoby a zavádíme přísnou kontrolu kvality během výběru materiálu, svařování, nedestruktivního testování a tovární kontroly, abychom zajistili bezpečnost, spolehlivost a vynikající výkon našeho zařízení.

Naše pečlivě vytvořená malá vertikální skladovací nádrž byla úspěšně dodána
Tyto nádrže jsou vyrobeny z vysoce kvalitní-nerezové oceli a jsou navrženy a svařeny v přísném souladu s normami pro tlakové nádoby. Vyznačují se kompaktní konstrukcí, vynikající odolností proti korozi a silným těsněním. Jsou vhodné pro skladování materiálu a přechodné pufrování v chemickém, farmaceutickém, potravinářském a biologickém průmyslu. I nadále budeme zákazníkům poskytovat účinnější, bezpečnější a energeticky-úspornější chemická zařízení a řešení.

Máme spolehlivé reaktory a skladovací nádrže.
Náš technický tým provádí před odesláním přísné tovární inspekce a výkonnostní testy všech reaktorů a skladovacích nádrží, čímž zajišťuje, že každá jednotka splňuje národní normy a požadavky zákazníků.
Tato dodávka nejen demonstruje naše silné výrobní kapacity pro reaktorové zařízení, ale představuje také další solidní krok vpřed na poli inteligentních a systematických procesních zařízení.

Íránský zákazník navštívil naši továrnu, aby si prohlédl naši jednotku na regeneraci odpadního oleje.
Íránský zákazník navštívil naši továrnu, aby-hloubkově diskutoval o návrhu procesu a výrobních možnostech naší jednotky na regeneraci odpadního oleje. Zákazník si prohlédl naše klíčové oblasti výroby a výzkumu a vývoje se zaměřením na návrh a implementaci klíčových procesů, jako je destilace, rektifikace, dehydratace a odkyselení. Náš technický tým poskytl podrobný přehled o toku procesu, automatizovaném řídicím systému a výhodách-úspor energie a životního prostředí.

Jaké jsou oblasti použití zařízení pro molekulární destilaci
Naše přizpůsobené, vysoce{0}}účinné zařízení pro molekulární destilaci bylo dokončeno a bylo úspěšně odesláno. Díky využití nezávisle vyvinutých procesů se toto zařízení může pochlubit vysokou účinností, úsporou energie a snadnou obsluhou, díky čemuž je vhodné pro širokou škálu aplikací v průmyslových odvětvích, jako jsou jemné chemikálie, farmacie a potravinářství. Každá jednotka prochází přísným testováním, aby bylo zajištěno, že splňuje přizpůsobené požadavky našich zákazníků.

Vítáme ruské zákazníky k diskusi a výměně nápadů.
Srdečně vítáme ruské zákazníky, aby nás navštívili a vyměnili si nápady na projekty čištění solanky a čištění odpadních vod. Pojďme společně vytvořit silnou alianci, rozvíjet procesy a přenášet technologie!

Vítáme diskuse s ruskými zákazníky o čištění solanky a dalších projektech.
Vítáme ruské zákazníky, aby diskutovali o projektech čištění solanky a čištění odpadních vod! Děkujeme za uznání. Pojďme společně dosáhnout silné spolupráce, rozvoje procesů a přenosu technologií!

Co je jednotka molekulární destilace a čištění
Naše profesionálně vyvinutá, zbrusu{0}}nová jednotka molekulární destilace a čištění byla dokončena a byla úspěšně odeslána na místo zákazníka. Tato molekulární destilační jednotka využívá pokročilou tenkovrstvou technologii molekulární destilace, která účinně odděluje a čistí vysoce-čisté materiály. Je široce používán ve farmaceutickém, jemném chemickém, potravinářském a aromatickém průmyslu. Tato dodávka poskytuje zákazníkovi komplexní řešení, od malých-testů výzkumu a vývoje až po pilotní výrobu a průmyslovou výrobu.

Výrobci plášťových a trubkových výměníků tepla
Plášťový a trubkový výměník tepla se také nazývá plášťový a trubkový výměník tepla. Jedná se o výměník tepla s dělenou stěnou, který jako teplosměnnou plochu využívá stěnu trubkového svazku uzavřeného v plášti. Tento typ výměníku tepla má jednoduchou konstrukci, nízkou cenu, široký průřez{2}}průtoku a snadno se čistí vodní kámen; ale má nízký koeficient prostupu tepla a zabírá velkou plochu. Může být vyroben z různých konstrukčních materiálů (hlavně kovových materiálů) a může být použit při vysoké teplotě a vysokém tlaku. Je to nejpoužívanější typ.

Vyberte si KMK pro ohleduplný a efektivní poprodejní-servis
Jako profesionální výrobce chemických zařízení již více než deset let má KMK Equipment Technology profesionální po{0}}prodejní tým, který je k dispozici 24 hodin denně. Díky bohatým zkušenostem dokáže rychle reagovat na problémy zákazníků a poskytovat komplexní a promyšlené služby...

Klasické inženýrství KMK Equipment buduje reputaci
Společnost KMK Equipment Technology dokončila mnoho klasických inženýrských případů, jako jsou velké reaktory, skladovací nádrže, plášťové-a{1}}trubkové výměníky tepla, U-trubkové výměníky tepla, tenkovrstvé výparníky, dodávky chemických zařízení, složitá konstrukce výrobních linek atd., a získala chválu zákazníků vynikající kvalitou a technologií...

Multifunkční extrakční nádrže jsou všestranným nástrojem, který lze použít v různých průmyslových odvětvích pro extrakci a koncentraci různých sloučenin z přírodních produktů.

Sférické koncentrátory jsou všestranným nástrojem, který lze použít v různých aplikacích, kde je potřeba soustředit vysoké úrovně sluneční energie na malou plochu.

Reaktor o objemu 45 metrů krychlových se obvykle používá při chemických reakcích ve větším-měřítku

Chemické zařízení Reactor je účinný a spolehlivý chemický reaktor s výhodami velkého objemu, vysoké reakční účinnosti, silné ovladatelnosti a široké použitelnosti. Je to důležité zařízení v oblasti chemických reakcí, syntézy a zpracování.

Dodavatelé nádrží na skladování ropných zbytků v Číně
Skladovací nádrž na zbytky oleje je druh zařízení používaného ke skladování průmyslového odpadu nebo zbytků oleje. Obvykle je vyroben z ocelového materiálu, má určitý těsnicí výkon a odolnost proti korozi, aby bylo zajištěno, že uložený odpad nebo zbytky oleje nebudou unikat ani neznečišťovat životní prostředí. Nádrže na skladování ropných zbytků jsou široce používány v petrochemickém, chemickém, metalurgickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích a jsou jedním z důležitých zařízení pro zajištění bezpečnosti životního prostředí a stabilní výroby. Během používání je nutné přísně dodržovat příslušné provozní postupy a provádět pravidelnou kontrolu a údržbu, aby byla zajištěna bezpečnost a normální používání zařízení.

15 m² Plášťový a trubkový výměník tepla na úpravu odpadní vody
Výměník tepla na čištění odpadních vod o ploše 15 metrů čtverečních je druh zařízení používaného k čištění odpadních vod. Jeho hlavní funkcí je přenos tepelné energie v odpadní vodě do jiných médií prostřednictvím výměny tepla tak, aby bylo realizováno čištění odpadních vod a recyklace zdrojů. Tento druh výměníku tepla se obvykle skládá z více trubek nebo deskových materiálů, kterými proudí odpadní voda, zatímco jiná média proudí vnějším povrchem trubek nebo deskových materiálů a tepelná energie je realizována vedením tepla mezi těmito dvěma médii. převod. Výměník tepla na čištění odpadních vod o ploše 15-čtverečních-metrů je vhodný pro malá a středně velká zařízení na čištění odpadních vod a lze jej použít v průmyslových oblastech, jako jsou čistírny odpadních vod, chemické závody a ocelárny.

Plášťový a trubkový výměník tepla vyrobený na míru
Plášťové a trubkové (nebo plášťové a trubkové) výměníky tepla jsou nejrozšířenější tradiční výměníky tepla. Jeho nejzákladnější strukturou je přidat mnoho malých trubek pro výměnu tepla v kruhovém plášti. Když je topným médiem pára, nazývá se plášťový-a{3}}trubkový parní-vodní výměník tepla; když je topným médiem vysokoteplotní-voda, nazývá se skořápka. Trubkový vodní-výměník tepla voda, vodní{8}}výměník tepla voda, protože uvnitř a vně malé teplosměnné trubice je voda, protože průtok vody na obou stranách malé trubky je blízko, průměr kruhového pláště by neměl být příliš velký, když je požadována velká plocha ohřevu, často několik sekcí spojených dohromady, nazývá se také segmentový vodní výměník tepla-voda. Jejich specifické struktury viz níže. Tento typ výměníku tepla se často používá v horkovodním topném systému, nízkoteplotním vodním klimatizačním systému a některé kontinuální procesní vodě pro výrobu horké vody. Pro zásobování teplou užitkovou vodou je nutný zásobník vody.

Plášť a trubka Trubka výměníku tepla
Volba fluidního prostoru
Aby výměník tepla fungoval správně a efektivně, musí být pečlivě zvolen průtokový prostor.
(1) Teplota. Tekutina o vysoké teplotě obvykle prochází stranou trubky, protože vysoká teplota sníží povolené napětí materiálu, takže kapalina o vysoké teplotě procházející stranou trubky může ušetřit izolační vrstvu a snížit tloušťku pláště. Někdy, aby se usnadnil odvod tepla -kapaliny o vysoké teplotě, může tekutina o vysoké teplotě procházet také stranou pláště. Pro zajištění bezpečnosti obsluhy je však nutná izolační vrstva.
(2) Tlak. Kapalina s vyšším tlakem prochází stranou trubky, což může snížit tloušťku pláště.
(3) Viskozita.
(4) Žíravý. Kapaliny se silnou korozivností by měly procházet stranou trubky, aby se šetřily materiály odolné vůči korozi-.
(5) Pokles tlaku.
(6) Čistota. Špinavé a znečištěné-kapaliny by měly být vedeny potrubím pro snadné čištění a kontrolu tvorby vodního kamene. Pokud musí být použita strana pláště, mělo by být použito čtvercové uspořádání a měl by být použit odnímatelný výměník tepla (typ s plovoucí hlavou, typ ucpávky, trubkový typ U-).
(7) Průtok.
(8) Součinitel prostupu tepla konvekcí.“